Процес развоја ласерског заваривања

Први ласерски зрак на свету произведен је 1960. коришћењем блиц сијалице за узбуђивање кристала рубина. Због топлотног капацитета кристала, он може произвести само веома кратак импулсни сноп са веома ниском фреквенцијом. Иако тренутна вршна енергија импулса може да достигне 10^6 вати, то је и даље нискоенергетски излаз.
Користећи неодимијум (НД) као побудни елемент, кристални штап од итријум-алуминијум-граната (Нд:ИАГ) може да произведе континуирани сноп једноталасне дужине од 1-8КВ. ИАГ ласер, са таласном дужином од 1.06уМ, може да се повеже са главом за обраду ласера ​​преко флексибилног оптичког влакна. Распоред опреме је флексибилан и погодан за дебљину заваривања од 0.5-6мм.
Користећи ЦО2 као побудни материјал, ЦО2 ласер (таласна дужина 10,6уМ), излазна енергија може да достигне 25КВ, а може се направити једнопролазно заваривање са пуним пенетрацијом плоче дебљине 2 мм. Индустрија се широко користи у преради метала.
Средином{0}}, ласерско заваривање као нова технологија је привукло широку пажњу у Европи, Сједињеним Државама и Јапану. Године 1985, немачка компанија Тхиссен Стеел сарађивала је са Волксваген АГ како би успешно користила прву на свету ласерски заварену плочу на каросерији Аудија 100. Током 1990-их, главни произвођачи аутомобила у Европи, Северној Америци и Јапану почели су да користе технологију ласерски заварених плоча у великим размерама у производњи каросерија аутомобила. Практично искуство у лабораторијама и произвођачима аутомобила показало је да се заварене плоче могу успешно користити у производњи каросерија аутомобила.
Ласерско заваривање користи ласерску енергију за аутоматско спајање и заваривање неколико челика, нерђајућих челика, легура алуминијума итд. различитих материјала, дебљина и премаза како би се формирала интегрална плоча, профил, сендвич панел, итд., како би се испунили различити захтеви делова за својства материјала, и за постизање лаке опреме са најмањом тежином, оптималном структуром и најбољим перформансама. У развијеним земљама као што су Европа и Сједињене Државе, ласерско заваривање се не користи само у индустрији производње транспортне опреме, већ иу грађевинској индустрији, мостовима, производњи плоча за заваривање кућних апарата, заваривању челичних плоча на котрљају (континуирано спајање челичних плоча). ваљање) и сл. Широко се користи. Светски познате компаније за ласерско заваривање укључују Соудониц из Швајцарске, Арцелор Стеел Гроуп из Француске, ТВБ из ТхиссенКрупп групе из Немачке, Серво-Робот из Канаде, Прецитец из Немачке итд.
Примена технологије ласерски заварених плоча у Кини је управо почела. 25. октобра 2002, прва кинеска специјализована комерцијална производна линија ласерски заварених плоча званично је пуштена у рад, коју је увео Вухан ТхиссенКрупп Зхонгрен Ласер Велдинг из ТВБ ТхиссенКрупп групе из Немачке. Од тада су Схангхаи Баостеел Арцелор Ласер Велдинг Цомпани и ФАВ Баоиоу Ласер Велдинг Цо., Лтд. сукцесивно пуштали у производњу.
У 2003. години, стране земље су реализовале двоструко сноп Ц02 ласерско заваривање жице и ИАГ ласерско жичано заваривање структуре доњег зидног панела од алуминијумске легуре А318, што је заменило традиционалну структуру закивања како би се смањила тежина трупа авиона за 20%, а такође је уштедела 20% од трошкова. Гонг Схуили верује да ће технологија ласерског заваривања имати велики значај за трансформацију и унапређење традиционалне индустрије ваздухопловства у мојој земљи. Након тога се одмах пријавио за низ сродних предистраживачких пројеката, организовао истраживачки тим и преузео вођство у увођењу технологије „дуал-беам ласер велдинг“ у истраживачки пројекат у Кини, и од почетка је планирао да користе ову технологију у производњи авиона. Кинески стручни тим објаснио је прелиминарну технологију одређеном институту за пројектовање авиона и представио им супериорност и изводљивост ласерског заваривања са два снопа. Након више провера и процена, конструкторски институт је одлучно одлучио да ову технологију употреби за израду одређеног авиона са ребрастим зидним панелима, чиме је остварен почетни циљ примене технологије „дуал-беам ласер велдинг” у производњи авиона, пробијајући се кроз кључне технологије. као што је контрола прецизности пуњења жице за ласерско заваривање лаких легура, интегрисање и иновирање развоја композитне опреме за заваривање за пуњење ласерске жице са двоструким снопом и успостављање прва домаћа платформа за заваривање са двоструким снопом ласерске жице, која реализује двострано синхроно заваривање великих танкозидних Т-спојева, и успешно је применила по први пут у заваривању и производњи кључних конструкцијских елемената. делови ваздухопловних ребрастих зидних панела, који играју важну улогу у развоју нових авиона у мојој земљи.
2003. године, прва велика опрема за онлине заваривање трака коју је обезбедио ХГЛАСЕР прошла је ванмрежно прихватање. Ова опрема интегрише ласерско сечење, заваривање и топлотну обраду, чинећи ХГЛАСЕР моје земље четвртом компанијом на свету која може да производи такву опрему.
2004. године, пројекат ХГЛАСЕР Фариле „Ласерско резање велике снаге, заваривање и сечење и заваривање комбиноване технологије и опреме за обраду“ освојио је другу награду Националне награде за напредак науке и технологије, поставши једина ласерска компанија у Кини са способношћу да развије овај технологије и опреме.
Са брзим развојем индустријске ласерске индустрије, тржиште има све веће захтеве за технологијом ласерске обраде. Ласерска технологија је постепено прешла са једне апликације на разноврсну примену. Ласерска обрада више није једно сечење или заваривање. Тржиште има све више захтева за ласерском обрадом за интегрисање сечења и заваривања. Појавила се опрема за ласерску обраду која интегрише ласерско сечење и ласерско заваривање.
ХГЛАСЕР Фариле је истражио и развио Валц9030 машину за сечење и заваривање, која је супер великог формата 9×3 метра и тренутно је највећа интегрисана опрема за ласерско сечење и заваривање на свету. Валц9030 је опрема за сечење и заваривање великог формата која интегрише функције ласерског сечења и ласерског заваривања. Опрема има професионалну главу за сечење и главу за заваривање. Две главе за обраду деле греду. ЦНЦ технологија се користи како би се осигурало да неће ометати једни друге. Опрема може да заврши два процеса који захтевају сечење и заваривање у исто време. Прво сечите, а затим заварите, прво заварите, а затим исеците, ласерско сечење и заваривање се могу лако заменити. Један уређај има две функције без потребе за куповином нове опреме. То штеди трошкове опреме за произвођаче апликација, побољшава ефикасност обраде и опсег обраде, а због интеграције сечења и заваривања, прецизност обраде је у потпуности загарантована, а перформансе опреме су ефикасне и стабилне. Поред тога, превазилази потешкоће термичке деформације плоча током процеса заваривања супер великих плоча и како одржати стабилност оптичке путање супер дугог лета. Две равне плоче дужине 6 метара и ширине 1,5 метара могу се заварити истовремено. Површина је глатка и равна након заваривања и није потребна никаква накнадна обрада. Истовремено, може сећи плоче ширине више од 3 метра и дужине од 6 метара и мање од 20 мм, формирајући их у једном тренутку без потребе за секундарним позицијама.
Шењанг институт за аутоматизацију Кинеске академије наука остварио је међународну сарадњу са Исхикавајима-Харима Хеави Индустриес, Лтд. из Јапана. Пратећи националну стратегију научног и технолошког развоја увођења, дигестије и потом иновације, Институт је освојио неколико кључних технологија ласерског заваривања и развио први комплетан сет производних линија за ласерско заваривање у Кини у септембру 2006. Такође је успешно развио робота. систем ласерског заваривања, који је реализовао ласерско заваривање равни и просторних кривина.
У октобру 2013. године кинески стручњаци за заваривање освојили су највишу академску награду у области заваривања – Брук награду. Институт за заваривање (ТВИ) Уједињеног Краљевства препоручује номинације из више од 4,000 јединице чланова из више од 120 земаља сваке године, и на крају додељује награду стручњаку као признање за његов изузетан допринос заваривању или повезивању науке и технологије и индустријске примене. Ова награда није само признање Гонг Шуилију и његовом тиму, већ и афирмација АВИЦ-ових напора да промовише унапређење технологије повезивања материјала.